某天,郝强在车间巡查时,看着地面上的划线工作做得有条不紊,总算满意了。
不过,5S管理远非简单的划线所能涵盖,它涉及的领域太多了。
在2000年左右,粤省的一些岛国企业已经率先引入了5S管理体系。
但近些年,仍有许多企业对此一知半解,甚至未曾听闻。
5S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
前世时,郝强在民营工厂干过,现场经常搞5S,做得效果挺不错的。
民营企业与大多国企在推行5S时有着截然不同的态度和效果。
许多国企往往只重形式,主要应付上级领导,却忽视了5S管理的真正意义——提高生产效率和产品质量。
如今,郝强有自己的工厂,搞5S也是为了提高生产效率和提升产品质量。
一切为了形式而搞的5S活动都是瞎搞的,甚至员工还会抱怨。
到了今日,未来摩托车公司员工人数已经达到了30人,主要是技术人员,还没有大量招聘工人。
等到准备开始小批量生产时,才会大量招聘工人。
车间主管刘祥看到老板来巡逻,过来打个招呼。
“工具、托盘和托盘车摆放在固定的位置,要不用的时候就找不到,可以多做一些标识。
有空的话,多看一下5S管理知识。”郝强看到托盘车摆放的位置没有固定,车间内画线,但没有喷标识字。
比如,如果没有固定一个位置,工人要找托盘车搬运工件,就会在车间内瞎找,浪费时间。
一天工作时间8小时,实际有效工作时间可能不到6个小时,每天找工具就要找半个小时,半天找不到工具,还影响工作心情。
有些工人找不到工具,肯定要发脾气,全车间喊:“哪个王八蛋拿走我工具?借走要还回来啊!”
这是很频繁现象,郝强可是很有经验。
“好的,老板。”刘祥认真回道,老板说得还是很有道理的。
郝强边走边看,走过一排电闸开关时,又提醒说道:“那么多开关,也做个标识吧,总得知道哪个电闸是控制哪台设备的吧,万一按错,正好有人在操作,这个存在安全隐患问题。”
他走了一圈,就随意找出十几个问题,刘祥紧张得额头都冒汗了。
但不得不佩服,老板眼神真好,一下子就看出问题来了。
还能怎么样,只能整改吧。
看到老板不再继续找问题了,他总算松了一口气。
郝强来到焊接区域,看到焊接技术主管方彬和一名焊工沟通焊接工艺问题,有些争执。
“这个是20号钢管,壁厚只有2.5毫米,电流160-180A之间就差不多了,电压不要超过30伏。你刚才电流电压开得很大,焊得快是快,但背面烧穿了。”
“电流调小了不好焊嘛。”三十多岁的焊工有些不服气道。
“管切割时,粘油太多了,拿布擦掉焊接位置再焊,会好焊一些,而且,有油污很容易出现气孔的,影响质量。”
“没看到表面有气孔啊。”焊工实在懒得擦油污,那干活效率太慢了。
“氢气孔呐,就在焊道根部,你不信的话,拿砂轮打磨焊缝表面,肯定能看到,表面当然看不出来。”方彬耐心地解释道,焊工太固执了,不好培训。
有些工人脾气不好,动不动就打架。
方彬经历过不少,真怕工人拿铁锤锤他。
郝强刚好路过,听到两人对话,眉头一皱。
他也当过工人,有些真的是工程师的工艺不对,但大部分还真是工人本身问题,依仗着自己工作经验丰富,不按照工艺执行。
如果每个工人都这样,那工艺就形同虚设,管理就更加难。
方棚的脾气算好了,还有耐心跟工人讲。
脾气差点的,估计要跟工人吵起来了。
郝强不会直接跟工人对接,未来那么多工人,那样肯定管不过来,他转身去找车间主管。
工人管不好,老板应该找车间主管解决。
刘祥看到老板又来找到,额头的汗水刚擦干,这会又冒出来了,心中不禁忐忑:老板不会又找到什么严重的问题吧?
郝强郑重说道:“刘主管,工人的生产操作必须严格遵循工艺工程师所制定的工艺流程。
如果工人对工艺有意见,应该与工艺师进行积极沟通,但不能没有反馈就擅自更改或忽视工艺要求。
随着批量生产规模的扩大,如果每个工人都根据自己的主观意愿行事,那么整个生产流程将陷入混乱,我们也将无法有效地进行管理。
这样的顽固工人,如果不听指挥,哪怕他技术水平再高,我也宁愿辞退,不能因为个别人的行为而影响到整个团队的管理效率和制度。
当然,我不是让你随意开除工人,而是要跟不遵守工艺纪律的工人好好沟通。
出来打工的,谁都不容易。”
刘祥听到老板的话,看他严肃的脸色,认真记下来,也郑重回道:“好的,我跟工人们好好沟通一下,严格按照工艺执行,有问题就与工程师沟通。”
郝强对刘祥的回答表示满意,点了点头后转身离开。
看着老板离去的背影,刘祥松了一口气。
他环顾四周,寻找着可能引起老板不满的工人。
很快,他的目光锁定在一位正在与焊接工程师激烈讨论的焊工身上。
看来,正是这位焊工的行为引起了老板的不满。
刘祥走过去听听,看看到底是啥事。
几分钟后,刘祥了解情况,感觉方彬的解释很合理,严肃要求焊工按照方彬的工艺执行。
焊工可以不服从方彬,但必须服从上级领导。
郝强巡逻完车间,考察一下F1试制进度。
按照他的要求,可能只有30%左右。
他把摩托车公司主要组织框架搞好之后,开始组建星河新能源公司的组织框架。
三元锂电池的研发,主要依靠研发人员,以公司目前的情况,很难招到高端研发人才。
另外,郝强已经吸收了三元锂电池的制造技术和工艺,他就是锂电专家,以他为项目技术负责人更为合适一些,只要招合适的中高级研发工程师即可,指挥下面的人干活,没必要一定要招专家,也招不到。
思路通之后,他就委托猎头公司帮他特色人选。
如今,他已经学会操作CAD软件和soliworks软件,亲自画三元锂电池的模块包装图。
三元锂电池的制造难点包括材料选择和配方、电池设计和工艺、电池鼓包、电池安全性等方面。
特别是安全性,在制造过程中,需要采用多重安全措施,如热隔离、过充保护、过放保护等,以防止电池内部短路、燃烧或爆炸等安全事故的发生。
以目前租赁厂房的情况,肯定不适合制造生产锂电池,只能等新工厂建造好之后。
而且,新工厂基地也不适合大批量生产,必须找一处空旷、周边生活民众少的地区建造生产车间,而且最好原材料资源丰富。
三元锂电池的生产工艺复杂、设备投资大,厂房应具备防火、防爆、防静电等安全性能,并符合相关建筑规范和安全标准,同时,确保生产过程中产生的废气、废水、固废等得到妥善处理。
未来的宁得时代主要工厂有宁得、溧阳、宜滨、得国埃尔福特、匈牙利德布勒森等工厂。
溧阳工厂于2017年动工,总投资达到了100亿元;而宜滨的生产基地总投资规模已经超过了540亿元,首期投资也有300亿元。
当然,要实现大批量生产,也不需要上百亿资金,但最好有几个亿资金。
所以说,就算有技术,想大批量生产,遇到的难题非常大,必须有强大的资金和大量技术人员做支撑。
以郝强目前新工厂的情况,只能做到小批量生产用于市场试水,可以先把相关专利申请了。
等到资金雄厚时,而且能搞到自动化生产设备或者自主研发,才适合建厂生产。
或者,技术授权,委外生产也行。
任重而道远啊。
目前离宁得时代成立还有六年时间,但它的创始人曾群等人,已经在锂电行业做出成就了。
2003年,曾群的公司已经开发出新的聚合物锂电池,拿到苹果1800万台iPod的供应电池合同。
只不过,他们公司尚未进入三元锂电池的研究。
可以说,在这三元锂电池领域,国内是一片空白,这是郝强可以截胡的机会。